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埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做

發(fā)布時間:2021/7/14 17:12:51 瀏覽:

鵬威機械生產(chǎn)的埋刮板輸送機分為FU型MS型MC型MZ型也可以根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況非標(biāo)定做。埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中,借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因為在輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中 ,故稱為“埋刮板輸送機”。該機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用;能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。

埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做

工作原理:

埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。埋刮板輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。通用型埋刮板輸送機不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時,可設(shè)計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型,本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。
常見型號及布置形式示意圖:
埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做
埋刮板輸送機產(chǎn)品特點:
1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150°角范圍內(nèi)作傾斜輸送;
2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點;
3、埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理,可以多點加料,刮板的移動速度在減速機的傳動下,運行平穩(wěn),噪音低,在單點進出料基礎(chǔ)上,也可多點進料,多點出料,對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。
埋刮板輸送機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖:
埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做
埋刮板輸送機產(chǎn)品工作原理:
在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出,鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分斷面,物料占料槽的大部分斷面。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時,所用刮板為平條形,利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理,使散料隨刮板一起向前移動,此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi),物料流是穩(wěn)定的。
(1)埋刮板輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
(2)埋刮板輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
MS系列埋刮板輸送機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖:
埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做
MC系列埋刮板輸送機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖:
埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做
MZ系列埋刮板輸送機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)參考圖:
埋刮板輸送機的類型MS型等外形圖和工作原理也可以非標(biāo)定做
埋刮板輸送機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表:
MS、GSS型水平刮板機技術(shù)參數(shù) 參考表
型號 12 16 18 20 25 30 32 35 40 50 60 63
機槽寬度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630
刮板鏈條 節(jié)距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250
125 125 160
線速度m/s
0.133
-
0.183
0.133
-
0.166
0.167
-
0.192
0.183
-
0.2
0.183
-
0.245
0.266-0.3 0.275-0.35
輸送量(m3/h)
6.912
-
9.504
15.36
-
19.87
19.44
-
22.35
13.76
-
25.92
33
-
44.1
71.82
-
81
76.61
-
86.4
100.5
-
113.4
126.4
-
142.65
172.36
-
194.65
213.84
-
272.16
249.48
-
317.52
輸送距離(m) 10-50
電機(kw) 2.2-22
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機技術(shù)參數(shù) 參考表
型號 12 16 18 20 25 30 32 35 40 50 60 63
機槽寬度(mm) 120 160 180 200 250 300 320 350 400 500 600 630
刮板鏈條 節(jié)距(mm) 100 100 125 125 125 200 200 200 200 200 250 250
125 125 160
線速度m/s 0.1
-
0.183
0.133-0.183 0.283
-
0.25
0.21-0.26 0.26-0.306 0.25-0.35
輸送量(m3/h) 3.89
-
5.17
9.22
-
12.67
10.37
-
14.25
12.48
-
17.16
33
-
36
36.29
-
44.39
38.7
-
47.92
56.7
-
69.4
64.8
-
79.3
90
-
110.16
118.8
-
166.32
124.74
-
174.64
輸送距離(m) 垂直20 水平25
電機(kw) 2.2-22
埋刮板輸送機的安裝:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作:
1、定位:
首先定出機頭和機尾的位置,然后再定出刮板輸送機的中心線。
2、鋪設(shè)中間槽:
根據(jù)定出的輸送機中心線,鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板,再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設(shè)需要平直,如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲,勢必導(dǎo)致兩條鏈受力不均勻,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制,相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機鋪設(shè)不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。
3、安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應(yīng)留有一定空間,便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并保證水平。
4、裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前,應(yīng)預(yù)先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5、檢查和空運轉(zhuǎn):
輸送機安裝好后,應(yīng)進行全面檢查并開動輸送機??者\轉(zhuǎn)2h,主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時,使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調(diào)節(jié)鏈條長度。
刮板輸送機工作的最初兩周內(nèi),應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機尾有驅(qū)動裝置,則點動該驅(qū)動裝置,當(dāng)機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時,需緊鏈或拆鏈減環(huán),減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置,則需要將電機反轉(zhuǎn)點動,當(dāng)機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機

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