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電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)常規(guī)操作

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)常規(guī)操作

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【進(jìn)料粒度】

【處理能力】

【應(yīng)用領(lǐng)域】:

【適用物料】:

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料,并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。
振動(dòng)給料機(jī) (喂料機(jī))性能特點(diǎn):振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng);可以調(diào)節(jié)激振力,可隨時(shí)改變和控制流量,調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定;振動(dòng)電機(jī)為激振源,噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好,無(wú)沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便,當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。


電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)常規(guī)操作

安裝調(diào)試

一,振動(dòng)給料機(jī)
⒈振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
⒉安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
⒊空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
⒋試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
⒌電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
6.對(duì)于難輸送的物料(如滑石粉、鈦白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時(shí)將振動(dòng)給料機(jī)的槽體適當(dāng)傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。
二,GZG型電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)與要求:
⒈給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。
⒉振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂,每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

操作規(guī)定

⒈.起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
⑴閱讀值班記錄,處理上一班的遺留問題:
⑵檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;
⑶仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
⑷檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;
⑸檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換;有油污時(shí),用抹布將其擦凈;
⑹檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
⒉.起動(dòng):
⑴經(jīng)檢查,機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng);
⑵本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng);
⑶起動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動(dòng)。
⒊.使用:
⑴機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;
⑵加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求;
⑶停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

安全技術(shù)

⒈經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;
⑵應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個(gè)月必須更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
⒉安全技術(shù):
⑴本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育;
⑵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁機(jī)邊立人,用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;
⑶機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。
使用條件
⑴環(huán)境溫度不超過+40℃;
⑵在環(huán)境溫度為20±5℃時(shí),周圍介質(zhì)相對(duì)濕度不大于85%;
⑶周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

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